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一種制粒機(jī)的除濕冷卻器的制作方法

作者:CEO 時(shí)間:2023-01-31

信息摘要:本實(shí)用新型涉及飼料加工領(lǐng)域,具體涉及一種制粒機(jī)的除濕冷卻器。背景技術(shù):在制粒過(guò)程中,由于通入高溫蒸汽對(duì)飼料進(jìn)行調(diào)質(zhì),同時(shí)飼料被強(qiáng)烈擠壓,使得顆粒飼料出機(jī)溫度高達(dá)75-90攝氏度,水分約14%-17%左右,這樣的濕熱顆粒易碎裂,貯存時(shí)容易發(fā)生霉變?,F(xiàn)有技術(shù)的

一種制粒機(jī)的除濕冷卻器的制作方法

一種制粒機(jī)的除濕冷卻器的制作方法

  本實(shí)用新型涉及飼料加工領(lǐng)域,具體涉及一種制粒機(jī)的除濕冷卻器。

  背景技術(shù):

  在制粒過(guò)程中,由于通入高溫蒸汽對(duì)飼料進(jìn)行調(diào)質(zhì),同時(shí)飼料被強(qiáng)烈擠壓,使得顆粒飼料出機(jī)溫度高達(dá)75-90攝氏度,水分約14%-17%左右,這樣的濕熱顆粒易碎裂,貯存時(shí)容易發(fā)生霉變?,F(xiàn)有技術(shù)的冷卻器由于未設(shè)置加熱裝置,為使粒料達(dá)到要求的干燥度,需要的冷卻時(shí)間比較長(zhǎng)。因此,必須對(duì)制粒后的濕熱顆粒飼料同時(shí)進(jìn)行除濕、冷卻、干燥處理。及時(shí)排出顆粒中的水分及熱量,使成品的水分降至合適的范圍,溫度降至接近室溫,這樣既可以增加顆粒的硬度,又便于包裝、運(yùn)輸和安全貯存。

  技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

  為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的主要目的是提供一種制粒機(jī)的除濕冷卻器,該制粒機(jī)的除濕冷卻器可以對(duì)生產(chǎn)出來(lái)的濕熱的粒料進(jìn)行除濕、冷卻,縮短冷卻時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。

  一種制粒機(jī)的除濕冷卻器,包括機(jī)架、架設(shè)在機(jī)架上的冷卻倉(cāng)和設(shè)置在冷卻倉(cāng)下部的集料斗;冷卻倉(cāng)的頂部設(shè)置有出風(fēng)口,出風(fēng)口處安裝有抽風(fēng)機(jī),冷卻倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有翻板式排料裝置,翻板式排料裝置的下部設(shè)置有加熱裝置,冷卻倉(cāng)的下端側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口;加熱裝置用于加熱流經(jīng)加熱裝置的空氣。

  進(jìn)一步地,加熱裝置為呈S形布置的蒸汽管,蒸汽管的一端設(shè)置有蒸汽入口,另一端設(shè)置有蒸汽出口。

  進(jìn)一步地,翻板式排料裝置包含多個(gè)首尾摻疊的Z字形翻板、擺桿、卸料連桿和液壓缸;

  Z字形翻板中部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,每個(gè)Z字形翻板的旋轉(zhuǎn)軸的兩端通過(guò)軸承座固定在冷卻倉(cāng)的前后倉(cāng)壁上,且各旋轉(zhuǎn)軸的同一端伸出倉(cāng)壁并在軸端固定有擺桿,每個(gè)擺桿與卸料連桿鉸接,卸料連桿與機(jī)架之間設(shè)置有液壓缸,液壓缸的活塞桿與卸料連桿鉸接;

  多個(gè)Z字形翻板首尾摻疊用于承載粒料,相鄰兩個(gè)Z字形翻板的首尾摻疊處設(shè)置有空氣通道;

  液壓缸的活塞桿收縮或伸長(zhǎng)用于控制Z字形翻板承載粒料或卸料。

  進(jìn)一步地,冷卻倉(cāng)內(nèi)不同高度處設(shè)置有多個(gè)溫度傳感器,冷卻倉(cāng)外設(shè)置有顯示屏,多個(gè)溫度傳感器與顯示屏電連接;溫度傳感器用于測(cè)量冷卻倉(cāng)內(nèi)不同高度處粒料的溫度,顯示屏用于顯示每個(gè)溫度傳感器的溫度數(shù)值。

  本實(shí)用新型的除濕冷卻器將生產(chǎn)出來(lái)的濕熱的粒料同步進(jìn)行除濕、冷卻,縮短了冷卻時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。

  附圖說(shuō)明

  為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

  圖1為本實(shí)用新型制粒機(jī)的除濕冷卻器整體結(jié)構(gòu)示意圖;

  圖2為除濕冷卻器的加熱裝置的一種實(shí)施例蒸汽管的結(jié)構(gòu)示意圖;

  圖3為除濕冷卻器的翻板式排料裝置承載粒料的結(jié)構(gòu)示意圖;

  圖4為除濕冷卻器的翻板式排料裝置卸料時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

  在以上圖中:1機(jī)架;2冷卻倉(cāng);3集料斗;4出風(fēng)口;5抽風(fēng)機(jī);6翻板式排料裝置;61Z字形翻板;611旋轉(zhuǎn)軸;62擺桿;63開(kāi)啟連桿;64液壓缸;65空氣通道;7加熱裝置;71蒸汽管;711蒸汽入口;712蒸汽出口;8進(jìn)風(fēng)口;9溫度傳感器。

  具體實(shí)施方式

  為了使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。

  在以下描述中闡述了具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以多種不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類(lèi)似推廣。因此本實(shí)用新型不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施方式的限制。

  參考圖1,一種制粒機(jī)的除濕冷卻器,包括機(jī)架1、架設(shè)在機(jī)架1上的冷卻倉(cāng)2和設(shè)置在冷卻倉(cāng)2下部的集料斗3;所述冷卻倉(cāng)2的頂部設(shè)置有出風(fēng)口4,所述出風(fēng)口4處安裝有抽風(fēng)機(jī)5,冷卻倉(cāng)2的內(nèi)部設(shè)置有翻板式排料裝置6,所述翻板式排料裝置6的下部設(shè)置有加熱裝置7,冷卻倉(cāng)2的下端側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口8;所述加熱裝置7用于加熱流經(jīng)加熱裝置7的空氣。

  以上實(shí)施例中,冷卻倉(cāng)2內(nèi)設(shè)置有翻板式排料裝置6,翻板式排料裝置6可用于承載粒料,同時(shí)作為卸料裝置。在翻板式排料裝置6的下部設(shè)置加熱裝置7。開(kāi)啟除濕冷卻器,頂部的抽風(fēng)機(jī)5工作,冷空氣從冷卻倉(cāng)2底部的進(jìn)風(fēng)口8進(jìn)入,流經(jīng)加熱裝置7變成熱空氣,熱空氣從下至上穿透粒料,將粒料中的水汽從冷卻倉(cāng)2頂部的出風(fēng)口4排出。

  進(jìn)一步地,參考圖2,作為優(yōu)選的,加熱裝置7為呈S形布置的蒸汽管71,所述蒸汽管71的一端設(shè)置有蒸汽入口711,另一端設(shè)置有蒸汽出口712。從蒸汽入口711通入高溫蒸汽,高溫蒸汽將蒸汽管71周?chē)目諝饧訜幔诔轱L(fēng)機(jī)5的作用下,熱空氣被帶走。

  參考圖3和圖4,進(jìn)一步地,作為優(yōu)選的,所述翻板式排料裝置6包含多個(gè)首尾摻疊的Z字形翻板61、擺桿62、卸料連桿63和液壓缸64;

  所述Z字形翻板61中部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸611,每個(gè)Z字形翻板61的旋轉(zhuǎn)軸611的兩端通過(guò)軸承座固定在冷卻倉(cāng)2的前后倉(cāng)壁上,且各旋轉(zhuǎn)軸611的同一端伸出倉(cāng)壁并在軸端固定有擺桿62,每個(gè)擺桿62與卸料連桿63鉸接,卸料連桿63與機(jī)架1之間設(shè)置有液壓缸64,所述液壓缸64的活塞桿與卸料連桿63鉸接;所述多個(gè)Z字形翻板61首尾摻疊用于承載粒料,相鄰兩個(gè)Z字形翻板61的首尾摻疊處設(shè)置有空氣通道65;所述液壓缸64的活塞桿收縮或伸長(zhǎng)用于控制Z字形翻板61承載粒料或卸料。

  以上實(shí)施例中,粒料冷卻時(shí),多個(gè)Z字形翻板61首尾摻疊形成冷卻倉(cāng)的承載部,粒料防止在Z字形翻板61上,冷空氣從底部進(jìn)風(fēng)口8進(jìn)入,流經(jīng)蒸汽管71,變成熱空氣,經(jīng)過(guò)空氣通道65進(jìn)入粒料,帶走粒料中的水汽。

  卸料時(shí),氣動(dòng)液壓缸64,液壓缸64的活塞桿伸長(zhǎng),推動(dòng)卸料連桿63,帶動(dòng)鉸接的擺桿62轉(zhuǎn)動(dòng),擺桿62帶動(dòng)Z字形翻板61旋轉(zhuǎn),粒料即可從相鄰兩個(gè)Z字形翻板61的間隙中掉落至集料斗3。

  進(jìn)一步地,參考圖3和圖4,冷卻倉(cāng)2內(nèi)不同高度處設(shè)置有多個(gè)溫度傳感器9,所述冷卻倉(cāng)2外設(shè)置有顯示屏,所述多個(gè)溫度傳感器9與顯示屏電連接;所述溫度傳感器9用于測(cè)量冷卻倉(cāng)2內(nèi)不同高度處粒料的溫度,所述顯示屏用于顯示每個(gè)溫度傳感器9的溫度數(shù)值。

  以上實(shí)施例中,為了準(zhǔn)確了解粒料在冷卻倉(cāng)中的溫度,在冷卻倉(cāng)2內(nèi)不同高度處設(shè)置溫度傳感器9,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各處溫度并顯示在顯示屏上,當(dāng)料溫達(dá)到放料溫度要求時(shí),即可啟動(dòng)液壓缸64進(jìn)行卸料。

  雖然,本說(shuō)明書(shū)中已經(jīng)用一般性說(shuō)明及具體實(shí)施方案對(duì)本實(shí)用新型作了詳盡的描述,但在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上,可以對(duì)之作一些修改或改進(jìn),這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員是顯而易見(jiàn)的。因此,在不偏離本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn),均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。

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